（1）施工安全。

和其它反井施工方法相比，反井鉆機(jī)施工時(shí)，工作人員不需進(jìn)入工作面，進(jìn)行打眼、裝藥和臨時(shí)支護(hù)等作業(yè)，工作人員都在環(huán)境和安全狀況較好的上部，施工人員不再受落石、淋水、有害氣體的傷害，避免了全事故的發(fā)生。

（2）工作效率高。

反井鉆機(jī)施工為機(jī)械化連續(xù)作業(yè)，速度快，比其它施工方法提高工效5－10倍。為后期施工創(chuàng)造了良好的條件，其綜合效益顯著。

（3）工程質(zhì)量好。

反井鉆機(jī)采用滾刀機(jī)械破巖，對(duì)圍巖破壞小，井壁光滑，有利于擴(kuò)挖溜渣、通風(fēng)、排水。

（4）反井鉆機(jī)采用液壓傳動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

 

反井鉆機(jī)施工，要求質(zhì)量、安全雙標(biāo)準(zhǔn)

多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)為您解決礦山工程問(wèn)題!

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反井鉆機(jī)施工主要分四階段：
（1）反井鉆機(jī)準(zhǔn)備階段。具備相應(yīng)風(fēng)、水、電條件后，將反井鉆機(jī)安裝在預(yù)先澆筑好的混凝土基礎(chǔ)上，連接好各部分液壓系統(tǒng)管路和電纜，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。
（2）反井鉆機(jī)導(dǎo)孔階段。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，自上而下鉆進(jìn)導(dǎo)孔。動(dòng)力頭、推進(jìn)缸產(chǎn)生的扭矩和進(jìn)給力通過(guò)鉆桿傳遞給導(dǎo)孔鉆頭，形成逐漸加深的導(dǎo)向孔。導(dǎo)向孔直徑一般為216～350mm。自鉆桿中心而壓入的泥漿液，攜帶破碎的巖渣通過(guò)環(huán)形空間從井口排出。導(dǎo)孔和下部隧洞貫通后，本階段結(jié)束。
（3）反井鉆機(jī)擴(kuò)孔階段。在下部隧洞拆掉導(dǎo)孔鉆頭，連接擴(kuò)孔鉆頭，開(kāi)始自下而上的擴(kuò)孔鉆進(jìn)。擴(kuò)大后的井筒直徑一般為1～5m。擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)破碎下來(lái)的巖屑靠自重落到下水平，由裝載機(jī)或其它設(shè)備運(yùn)出。
（4）反井鉆機(jī)收尾階段。全部擴(kuò)透后，經(jīng)過(guò)鉆頭拉固、主機(jī)放倒、整體吊離、井口防護(hù)等工作后結(jié)束施工。

經(jīng)驗(yàn)實(shí)力：

我們擁有多年反井鉆機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)，具備施工專項(xiàng)資質(zhì)，每年完成多項(xiàng)礦山等領(lǐng)域工程，贏得了客戶廣泛贊譽(yù)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

我們擁有若干前沿技術(shù)，榮獲多項(xiàng)榮譽(yù)及科技獎(jiǎng)項(xiàng)，保證工程合格率和優(yōu)良率，擁有多年施工經(jīng)驗(yàn)的施工團(tuán)隊(duì)高效配合，安全施工、周期短、整體質(zhì)量有保證。

材料品質(zhì)：

強(qiáng)大的倉(cāng)儲(chǔ)體系，保證廠家材料直接到現(xiàn)場(chǎng)，壓縮中間商成本的同時(shí)，保證材料質(zhì)量，施工前，按規(guī)范進(jìn)行材料合格檢測(cè)，并出具合格的檢測(cè)報(bào)告，以保證施工材料合格。

服務(wù)能力：

反井鉆機(jī)工程項(xiàng)目的每個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)有專人跟進(jìn)，保證項(xiàng)目的進(jìn)度和順利進(jìn)展，工程完工后，定期跟蹤回訪，出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，售后無(wú)憂。

反井鉆機(jī)適用范圍 ：

1.運(yùn)用的地質(zhì)條件范圍廣：

反井鉆機(jī)適用于硬質(zhì)f3—f12的各種巖石，對(duì)于特硬巖石f12（抗壓強(qiáng)度1200kg/cm2）可專門訂做特制擴(kuò)孔器以滿足破碎巖石。

2.適用于多種孔徑，深度和斜度：

反井鉆機(jī)潛在能力大，安全系數(shù)高、能適用于不同孔徑和深度以及

60°—90°斜度的建井工程。

反鉆井機(jī)在施工基礎(chǔ)時(shí),設(shè)備的選型非常重要,對(duì)不同的地層采用不同的施工工藝方法,從我們多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備使用情況來(lái)看,在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工,采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),其成本低,成孔質(zhì)量好,樁機(jī)自重輕,搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)較為適應(yīng);而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復(fù)雜地層及舊基處理方面施工,使用沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)較為適應(yīng),因可加快施工周期,提高鉆進(jìn)效益,確保工程質(zhì)量。
因此我們?cè)谑┕ゃ@孔樁時(shí),要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、工期要求、地制質(zhì)情況及成本分析等,用科學(xué)的方法來(lái)選擇設(shè)備和工藝手段,用最佳的施工工藝,在保證質(zhì)量、工期、安全的情況下產(chǎn)出最佳的效益。

一、斷鉆桿：
原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度削弱。另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。
預(yù)防處理：加鉆桿時(shí)要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。
二、卡鉆：
原因：除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因。
1、釬頭斷翼；
2、新?lián)Q釬頭較原來(lái)直徑大；
3、鑿巖時(shí)機(jī)器位移或鉆具在孔中偏斜；
4、鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；
5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；
6、操作上疏忽，長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒(méi)有吹凈巖粉，也沒(méi)有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒(méi)；
處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無(wú)縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進(jìn)入孔底，將孔底的斷翼給取出來(lái)，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來(lái)，放不下去，沖擊器不響，此時(shí)只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時(shí)，先稍加給壓力，再逐漸增加推進(jìn)力，直到正常的工作壓力。
三、釬頭碎片、掉角和掉柱：
遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)，有可能掉下石頭塊穿過(guò)巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)掉合金柱時(shí)，可用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出，合金柱大吹不動(dòng)時(shí)，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來(lái)，換上新釬頭，斷續(xù)鉆進(jìn)鑿巖。
四、風(fēng)馬達(dá)使用注意事項(xiàng)：
1、操作前，必須保證潤(rùn)滑；
2、風(fēng)馬達(dá)與膠管連接必須牢固；
3、風(fēng)馬達(dá)與膠管連接前應(yīng)仔細(xì)清理膠管，可打開(kāi)管路氣伐若干秒，用壓縮空氣吹凈膠管再連接；
4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，則應(yīng)停止工作，進(jìn)行檢修，并嚴(yán)禁在工作面大拆大卸。
五、沖擊器不響：
常見(jiàn)有以下四種：
1、伐片打碎；
2、釬頭尾部打壞，碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體；
3、排氣孔被巖粉堵??；
4、向下鑿巖時(shí)，孔內(nèi)積水過(guò)多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動(dòng)。
處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時(shí)，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。

 

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